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压滤机滤饼的二次脱水—隔膜压榨

时间:2022-03-22 09:45:39 压滤机知识 我要投稿


装有隔膜压榨装置的压滤机,简称隔膜压榨压滤机,因其得到的滤饼含水率低,并能实现全自动化操作,故已在水处理领域广泛地使用。通常,隔膜压榨压滤机中进行固液混合物脱水的过程,由较低压力下的初过滤、较高压力下的次过滤以及滤饼凝固三个阶段组成,在分析此三阶段的基础上,若给定滤室厚度,过滤压力、压榨压力和滤饼含水率,就可确定达到产率的操作条件。
滤浆在隔膜压榨压滤机中进行固液分离,常有过滤与压榨二个过程。先用泵把滤浆输入滤室,在300-500kPa的恒压下进行过滤,随着过滤进行,过滤速率逐渐减小,致使有些未滤滤浆仍残留在滤室中,待滤浆停止流动时,过滤就终止,便开始压榨过程。因压榨过程具有1-2MPa的高压,故在转为压榨时的流速比过滤过程结束时高,而整个过滤过程的平均速率相应较高。
低压过滤通常需持续至滤室被滤饼堵塞时才终止。但在仍有一些遮浆留在滤室中时转换成压榨是有利的,这可提高过滤过程的平均速率。若低压过滤结束时有一些滤浆留在滤室中,则压榨时,除了在较高压力下继续过滤残留滤浆外,同时使低压过滤时沉积的滤饼结构,在凝固前受高压作用而发生变化。
因此,用此种压滤机进行固液分离,实际可分成三个阶段:
1.过滤加压的初阶段;
2.以压榨压力过滤残留滤浆的次阶段;
3.滤饼凝固阶段。当然,若压榨开始时,滤室已被滤饼堵住,则就无次过滤阶段。

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