概述：压滤机在做好前期准备工作后，开启压紧方式，油缸驱动活塞杆向前顶紧压紧板，当压力上升到设定压力值时自动停止（机械保压型时手动停止，并扳动锁紧螺母锁紧活塞杆进行保压），此时方可开启进料泵进行进料，进入如下步骤：（进料）过滤→压干滤饼→洗涤滤饼→（压榨滤饼）→拉板卸饼→物料输送→……滤饼洗涤是分离过程中一个附加处理步骤，通过洗涤，滤液原液或母液被置换成洗涤液。过滤或洗涤压力的大小通常由悬浮液的脱水特性来确定。滤饼的洗涤方式上又分为：明流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。

1,明流单向洗涤：洗液从止推板的洗液进孔依次进入，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出，这时有孔板的出液水咀处于关闭状态，无孔板的出液水咀是开启状态。图-1：厢式滤室过滤形式示意（明-单-洗）

图-2：板框式滤室过滤形式示意（明-单-洗）

2,明流双向洗涤：洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤，即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤，洗液的出口同进口是对角线方向，所以又叫双向交叉洗涤。

图-3：厢式滤室过滤形式示意（明-双-洗）

3,暗流单向流涤：洗液从止推板的洗液进孔依次进入有孔板，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出。

4,暗流双向洗涤：洗液从止板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤，即洗涤先从一侧洗涤，再从另一侧洗涤，洗液的出口是对角线方向，所以又叫暗流双向交叉洗涤。

图-4：厢式滤室过滤形式示意（暗-单/双-洗）

图-5：板框式滤室过滤形式示意（暗-单/双-洗）

5,隔膜压滤机的滤饼洗涤：在滤饼洗涤时，用隔膜滤板压实滤饼，这样可以得到最佳的洗涤效果。只有隔膜的压榨压力比洗涤压力略高时，才能得到上述的效果。注意：完全洗涤存在着许多不同的形式；允许的洗涤压力取决于操作温度和滤板的类型。

6，滤布的开孔方式：滤板过滤形式对应的滤布开孔方式，压滤机的滤布上的孔必须与您所选用的机型的过滤形式一致。具体开孔方式如下：

厢式滤布开孔方式：M-B为明流不可洗式: 不要打孔；M-K为明流可洗式: 上面打两个孔；A-B为暗流为不可洗式: 打底下壹个孔；A-K为暗流为可式; 打肆个孔；A-B为暗流为不可洗式: 双出液:底下打两个孔；A-K为暗流为可洗 :单出液. 打上面两个孔:底下打壹个孔

板框式开孔方式：BM-B为明流不可洗式: 打壹个孔. M-K为明流可洗式: 上面打两个孔；BA-B为暗流不可洗式: 打交叉孔. A-K为暗流可洗式: 打肆个孔.

图-6：厢式/板框式滤布开孔示意

7，板框式/厢式压滤机滤饼的洗涤：洗涤程度上又可分为简单洗涤和全面洗涤：简单洗涤：就是在过滤结束后通过悬浮液进口将洗涤介质压入过滤腔室。这里主要要说明的是，过滤后滤饼未充满过滤腔室，而在滤饼中间留有间隙。然后洗涤介质从间隙处进入洗涤滤饼。从过滤切换到滤饼洗涤时一定要保持压力不变，如果失去压力，滤饼可能倒塌。若发生这种情况，滤饼洗涤是不会成功的。注意：允许的洗涤压力取决于操作温度和滤板的类型。完全洗涤：就是洗涤介质从洗涤滤板的一侧进入过滤腔室，然后压入整个腔室，即穿过滤饼，最后洗涤滤液收集在另一侧的压力滤板处排出。洗涤液的流向还可以翻转。