Page 39 - 压滤机过滤技术

第三章 压滤机的安装、使用和维护

操作概述：

1，液压用油推荐粘度为 30cst (50℃)左右，相当普通液压油 30#(新牌号：N46# 46cst，40℃)。粘度指数

不低于 95，闪点(开口)不低于 170℃，凝点不高于-15℃。如环境温度偏低，用户可选用相似粘度低凝

点的液压油。加油至液面线上限。（警告：未加液压油前电机严禁启动）
2，按线路容量选好橡套软电缆，外套金属软管，分别接入 L1、L2、L3 和 PEN。试运转；观察油泵电

机（风叶从上端往下看）应顺时针旋转。

3，为防止滤板的永久性变形和压滤机的强度，因此不允许压紧力过高。操作者应当遵守我公司规定的

具体数据。（电接点的压力范围和调压螺栓的压力均在出厂前已经调好）、
4，操作步骤：

① 启动电源，（合上电控柜里面的空气开关）（检查压力表压力范围是否在 18Mpa—21MPa 之间，否则

要调节到此范围）
② 按“压紧”按纽，压紧板向前推进，直至将每块滤板压紧并确保密封；当压力达到压力表上限时，

液压工作自动切断；当压力低于压力表下限时，液压电机和油泵自动启动。将压力保持在上下限之

间。

③ 在确保密封保压的时候，进行进料过滤

④ 过滤完工后，根据工艺要求进行洗涤或吹气压榨等；
注意：防止洗涤水溅入电机、电磁阀或电控箱内，造成电磁阀线圈烧坏，等其他电器故障，

⑤ 按“即停”按纽；再按“放松”按纽；压紧板退回，退到一定的位置后（确保足够的卸饼空间）按

“即停”按纽；停止液压工作。进行拉板卸料。

注意：压紧板退回到一定的位置后，务必要按“即停”按纽，否则油

一，机架安装

1.1 出售时机器裸露部分涂有防锈油脂，安装前应清除之。待安装完毕，重新涂上润滑油。

1.2 机器安装在混凝土基础或钢架上。安装时以两横梁为基础校正水平。然后灌浇混凝土。
注 意：·为消除机器工作时横梁产生的应变，液压缸端的油箱体地脚螺栓两螺母之间互相锁紧时，使垫

圈与箱体留有 2mm 间隙，以便油箱体在工作时能水平微量移动。

·地脚螺栓应位于油箱体腰形孔中央，螺栓端部高出联结面 60mm 左右。

1.3 机器周围要留有余地.考虑安装、拆卸管道以及出滤饼和检修等的方便,特大型压滤机还应考虑滤板破

损后的更换设施。机器安装基础见插页。
1.4 按要求接入管道、阀门等。特大型压滤机除止推板端外，在可移动的压紧板端同样装有相应的接口，

联结用软管，以利伸缩。具体参阅厢式、板框式压滤机流程图。根据您的机型和工艺需要配好管路。

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