Page 45 - 压滤机过滤技术
P. 45

自动压滤机在过滤作业中,滤板之间发生喷料现象,其原因:
           ①在滤板边框的压紧面,滤布出现折叠;
           ②滤布发生破损;

           ③两侧横梁出现不同程度的侧向弯曲(水平方向);
           ④止推板未压紧或液压缸的压紧力偏小。
           解决措施为,卸料时仔细清理滤板压紧面上的残留滤饼(尤其是下部),或者及时冲洗滤板,保证滤板压紧面
           的清洁;将滤布捆绑好,保证其平整性。


                                                   5 0
                                          六 Y- 6 4 t油压机安装和使用


           1) 概  述:本油压机适用于压滤机滤饼进一步压榨脱水,是压滤 机的辅助设备。
              通常将滤饼用滤布包裹成直径 550mm—650mm,饼厚 100mm(供参考)叠放 6—8 层,即可开机压榨。油压

              机配有液压站及电控箱。
           2) 结  构:油压机由工作台油缸座及两侧的立柱组成。 油缸座内装油缸其活塞杆与压紧板 铰接,液压站由

               电控箱控制。当活塞在液压驱动下,推动压紧板下行时,将滤布包裹着的滤饼压榨去水,进一步干燥滤饼。

                   油缸座    油缸总成
                                                                                                     后腔进油管


                                                                                                     前腔进油管


             压紧板




              储料筒

                                                                                                   液压站    电控柜

              立柱

                                                                                        行程



              底座
                                                                                        压榨极限区





           3),主要技术参数

                                压榨框         液压工作          最大压         内框尺寸         外型尺寸         最大工作
                    机 型
                                容积 L        压力 MPa        榨力 kN        L×W×H        L×W×H        行程 mm

                   YZ 280          280         25           285                                    500
                   YZ 360          360         25           363                                    600
                   YZ 500          500         25           543                                    700
                                                                     1260×1100    1530×1200
                   YZ 640          640         25           652        ×1430        ×2530          700
                                                                                                              16
   40   41   42   43   44   45   46   47   48   49   50